精密零件加工車削常用的車刀一般分為尖形車刀、圓弧形車刀和成形車刀三種。

1.尖形車刀。具有直切削刃的車刀通常被稱為尖頭車刀。這類車刀的刀尖(即其現(xiàn)場點)由直的主切削刃和輔助切削刃組成，如90度內外車刀、左右車刀、切削(開槽)車刀以及各種小刃倒尖的內外車刀。用這種車刀加工零件時，零件的輪廓形狀主要是通過一個獨立的刀尖或一條直線主切削刃的位移來獲得的，這與另外兩種車刀獲得零件輪廓形狀的原理完全不同。銳車刀幾何角度的選擇方法與普通車刀基本相同，但要根據(jù)適當加工(如加工路線)的特點綜合考慮，如加工干涉，還要考慮刀尖本身的強度。

2.圓弧形車刀。圓弧車刀是精密零件加工專用車刀。它是一種車刀，特點是圓弧切削刃，圓弧誤差或線輪廓誤差小。圓弧車削邊緣上的每個點都是圓弧車削刀具的刀尖。因此，刀具定位點不在圓弧上，而是在圓弧的中心。當一些鋒利的車刀或異形車刀(如螺紋車刀)具有一定的圓弧形狀時，也可以作為這類車刀使用。

3.成形車刀。成型車刀通常稱為模型車刀，精密零件加工零件的輪廓形狀完全由車刀切削刃的形狀和大小決定。在精密零件加工時，常見的成形車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形槽車刀和螺紋車刀。在加工過程中，應盡量少用成形車刀。確需選擇時，應在精密零件加工工藝準備文檔或工藝步驟表中詳細說明。

以上三種車刀是精密零件加工中常用的，分別是尖形車刀、圓弧形車刀和成形車刀。尖形車刀能有效拋光工件表面，而圓弧形車刀能有效降低工件表面粗糙度，減緩刀具磨損。提高工具壽命。該成形車刀結構簡單，易于制造，缺點是重磨次數(shù)少，使用壽命短。