?cnc加工精度取決于多個因素，例如設(shè)備精度、刀具質(zhì)量、操作員技能、工件材料、加工參數(shù)等。cnc加工精度對工件有以下要求：

1、工件幾何形狀精度：CNC加工適用于加工內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等，一般要求工件的幾何形狀精度在直徑公差范圍內(nèi)。對于幾何形狀精度要求較高的工件，可以在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。
2、位置精度：CNC加工可滿足高精度的軸為0.001～0.005mm，一般精度的軸為0.01～0.03mm。位置精度指裝配傳動件的配合軸頸相對于裝配軸承的支承軸頸的同軸度，用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示。

3、加工過程控制：CNC車削加工通過工件旋轉(zhuǎn)，車削刀具在平面內(nèi)作直線或曲線運動，以加工出內(nèi)外圓柱面等。一般CNC車削表面粗糙度為1.6～0.8 μM。

粗車時在不降低切削速度的情況下使用大切削深度和大進(jìn)給提高效率，表面粗糙度要求為20～10μm；半精車和精車時采用小切削速度和高速進(jìn)給，表面粗糙度要求為10～0.16 μ M。精磨金剛石車刀可以高速精密車削有色金屬工件，表面粗糙度為0.04～0.01μm，也稱為“鏡面車削”。

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